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液压机发生故障90%都是由这些原因造成的

文章来源:臣哲 发布时间:2019-07-18 17:34 作者:卡卡 文章人气:
由于液压机发生故障,通常是由昂贵的液压系统元件损坏造成,因此液压机维修费用非常高,所以我们需要了解导致液压机损坏的主要原因,以及液压机在故障发生之前的预防措施。预防性维护液压机不仅大大有助于降低其故障发生率,还可令操作员工作环境更安全和更长的正常运行时间。
液压机现场维修图
研究表明,90%至95%的液压机故障是由下列因素引起的。尽管许多是相互关联的,但每个都有其特定的损坏情况。
 
1、流体污染
流体污染也就是我们平常说的液压油污染,这通常是导致液压机发生故障的主要原因,因为它会加速液压泵的磨损率。当异物混入液压油时会发生污染,封闭式液压系统内的异物是有害的,并且妨碍运行效率。污染物可以是固体、液体或气体形式。焊接毛刺在系统中断裂,没有正确清洁,或者无过滤器以防止颗粒进入液压系统也会引入污染物。
 
2、超压
液压泵设计用于在特定压力水平下运行。当泵的压力高于其设计规格要求时,压力会推动泵内部的许多部件,这种过度加压会使泵更大、更快速的磨损,严重时导致其永久性失效。简单来说就是液压机运行工作时,不可超过泵的最高运行压力。
 
3、曝气
曝气与液压油中气泡的存在有关。当压缩空气气泡在液压泵中受到压力时,它会产生内爆反应,从而可以去除压力板上的金属碎屑,并使局部温度提高到极限水平。此外当空气被困在液压油中时,通过泄漏的进口接头或损坏的轴密封件被吸入泵时,就会发生泵曝气。它的声音响亮,音量很高,并伴随着压力的增加声音会越来越大。过量的泵曝气会导致液压油乳化,液压系统中的各种元件性能变得不稳定。

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